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　　對(dui)于端口(kou)泄漏，應(ying)刮(gua)去原(yuan)有(you)焊縫(feng)金(jin)屬再進行補焊，并進行適(shi)當的(de)熱處(chu)理(li)，消(xiao)除熱應(ying)力：對(dui)于管(guan)(guan)(guan)子(zi)本(ben)身泄漏，應(ying)先查清管(guan)(guan)(guan)束泄漏的(de)形式及位置，并選用合適(shi)的(de)堵管(guan)(guan)(guan)工藝，堵塞管(guan)(guan)(guan)子(zi)的(de)兩個端口(kou)。無論采用何種堵管(guan)(guan)(guan)工藝，為保證堵管(guan)(guan)(guan)的(de)質量，被堵管(guan)(guan)(guan)的(de)端頭(tou)(tou)部位一(yi)定要(yao)(yao)經過良好(hao)處(chu)理(li)，使(shi)管(guan)(guan)(guan)板、管(guan)(guan)(guan)孔圓(yuan)整(zheng)、清潔，與堵頭(tou)(tou)有(you)良好(hao)的(de)接(jie)(jie)觸(chu)面。在管(guan)(guan)(guan)子(zi)與管(guan)(guan)(guan)板連接(jie)(jie)處(chu)有(you)裂紋或沖蝕的(de)情況下，一(yi)定要(yao)(yao)去除端部原(yuan)管(guan)(guan)(guan)子(zi)材料及焊縫(feng)金(jin)屬，使(shi)堵頭(tou)(tou)與管(guan)(guan)(guan)板緊密接(jie)(jie)觸(chu)。

　　2預防措施

　　2.1端(duan)口泄漏(lou)預防措施

　　換(huan)熱器制造(zao)上(shang)(shang)(shang)應有足夠厚度的(de)管(guan)(guan)(guan)板，有良好的(de)管(guan)(guan)(guan)孔加(jia)工、堆焊、管(guan)(guan)(guan)子脹接、焊接工藝外，運行上(shang)(shang)(shang)要(yao)使換(huan)熱器在啟停時的(de)溫(wen)升率、溫(wen)降(jiang)率不超過規定，水側(ce)要(yao)有安全閥防(fang)止(zhi)超壓，檢(jian)修上(shang)(shang)(shang)要(yao)有正確的(de)堵(du)管(guan)(guan)(guan)工藝。

　　2.2管子本身泄漏(lou)預防措施(shi)

　　（1）沖刷侵蝕預防措施

　　限制殼(ke)側蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)或疏水的流速及(ji)防止疏冷段(duan)內閃蒸(zheng)(zheng)(zheng)；蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)冷卻(que)段(duan)出口蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)要有足(zu)夠的剩余過(guo)熱(re)度；防沖板的固定要牢固，面積足(zu)夠，材質要好；保持殼(ke)側水位正常，禁止低水位或無水位運行。

　　（2）管子振(zhen)動預(yu)防措施

　　在高(gao)加汽(qi)側安(an)裝汽(qi)側安(an)全(quan)門；限(xian)制殼側蒸(zheng)汽(qi)或疏(shu)水的流速(su)；管(guan)(guan)子(zi)間距要足夠大，這一方(fang)面降低了殼側流速(su)，另一方(fang)面減(jian)小了管(guan)(guan)子(zi)互相碰撞(zhuang)摩擦損壞的可能(neng)性：限(xian)制管(guan)(guan)束自由段長度。

　　（3）管子給(gei)水入(ru)口端的侵蝕(shi)預防(fang)措施

　　流(liu)(liu)(liu)體在管(guan)(guan)(guan)程或(huo)管(guan)(guan)(guan)程中的(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，不僅影(ying)響(xiang)(xiang)對(dui)流(liu)(liu)(liu)傳熱(re)(re)系數的(de)數值，而(er)且(qie)影(ying)響(xiang)(xiang)污垢(gou)熱(re)(re)阻，從而(er)影(ying)響(xiang)(xiang)總傳熱(re)(re)系數的(de)大(da)小。特別(bie)對(dui)于含有泥(ni)沙等較(jiao)易沉(chen)積顆粒的(de)流(liu)(liu)(liu)體，流(liu)(liu)(liu)速(su)過低甚(shen)至可(ke)能(neng)導致管(guan)(guan)(guan)路賭塞(sai)，嚴(yan)重(zhong)(zhong)影(ying)響(xiang)(xiang)設備的(de)使用(yong)。但增(zeng)加(jia)流(liu)(liu)(liu)速(su)又(you)會使壓力損(sun)失顯(xian)著增(zeng)大(da)。因此，選擇適宜的(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)十分(fen)(fen)重(zhong)(zhong)要。限制給(gei)(gei)水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)速(su)，停用(yong)一(yi)列(lie)換熱(re)(re)器或(huo)換熱(re)(re)器堵管(guan)(guan)(guan)數量(liang)(liang)較(jiao)多時，都會使管(guan)(guan)(guan)內流(liu)(liu)(liu)速(su)明(ming)顯(xian)增(zeng)大(da)，這時應讓一(yi)部分(fen)(fen)給(gei)(gei)水(shui)(shui)經旁路進入(ru)鍋(guo)爐或(huo)降低機組(zu)負(fu)荷；控制給(gei)(gei)水(shui)(shui)含氧量(liang)(liang)小7μg/L，控制給(gei)(gei)水(shui)(shui)pH值在9.2-9.6。

　　（4）腐(fu)蝕預防措施(shi)

　　消(xiao)除應(ying)力，應(ying)力可以(yi)有各種來源(yuan)，如外加(jia)應(ying)力、殘余應(ying)力、焊接應(ying)力以(yi)及腐蝕產物產生(sheng)的(de)(de)(de)應(ying)力。材料(liao)選擇(ze)時(shi)，使機(ji)組(zu)(zu)變成為無(wu)銅(tong)系(xi)統(tong)(tong)，這(zhe)對整(zheng)個機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)防(fang)腐和汽(qi)水(shui)(shui)(shui)晶質(zhi)控制(zhi)都有利；要有完善的(de)(de)(de)放(fang)空(kong)氣系(xi)統(tong)(tong)，在管道連接上一(yi)般建議不采(cai)用(yong)逐(zhu)級串聯的(de)(de)(de)方式，以(yi)防(fang)不凝結氣體在壓力較低的(de)(de)(de)換熱器中積聚；保(bao)證放(fang)空(kong)氣系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)正常(chang)(chang)工(gong)作(zuo)，在啟動時(shi)，水(shui)(shui)(shui)側(ce)、汽(qi)側(ce)應(ying)排凈空(kong)氣，給(gei)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)要合格；出廠時(shi)要有良(liang)好的(de)(de)(de)防(fang)腐措施(shi)，防(fang)止(zhi)貯運(yun)過程中的(de)(de)(de)腐蝕，對碳鋼管換熱器，通(tong)常(chang)(chang)對汽(qi)側(ce)和水(shui)(shui)(shui)側(ce)均采(cai)取充氮防(fang)腐的(de)(de)(de)辦法；換熱器停用(yong)時(shi)，通(tong)常(chang)(chang)根據停用(yong)時(shi)間的(de)(de)(de)長短，分別采(cai)用(yong)充水(shui)(shui)(shui)、充汽(qi)或充氮的(de)(de)(de)防(fang)腐措施(shi)，在水(shui)(shui)(shui)側(ce)適當調節除氧水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)pH值，以(yi)起(qi)保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)。

　　（5）材質、工藝(yi)不良(liang)引起管子(zi)泄漏(lou)的預防措施

　　管(guan)壁至少應在(zai)2.0mm以上以提高抗沖刷(shua)能力。組(zu)裝前要對每根管(guan)子探傷、水壓試驗等檢驗；管(guan)束應熱處理、無(wu)直觀(guan)缺陷；管(guan)板管(guan)孔應保持(chi)一(yi)定的粗糙度、公差(cha)和同心度，管(guan)孔倒(dao)角(jiao)或倒(dao)圓應光滑無(wu)毛(mao)刺(ci)。

　　（6）預防性堵管

　　進行(xing)預防性堵管(guan)。建(jian)議在(zai)堵一部分管(guan)的同時(shi)在(zai)管(guan)板上開一定大小的旁路孔，以(yi)降低給(gei)水(shui)流速，減(jian)輕腐蝕，此方法(fa)在(zai)國內外多家電廠采用過，證明可以(yi)適當延長換熱器壽命，減(jian)少(shao)泄漏次(ci)數(shu)。

　　（7）流程的選擇

　　在換熱器中，哪一(yi)種(zhong)流(liu)(liu)體流(liu)(liu)經(jing)管程，哪一(yi)種(zhong)流(liu)(liu)經(jing)殼程，可(ke)考慮下列幾點做為選(xuan)擇的一(yi)般原(yuan)則：

　　a）不潔凈或(huo)易(yi)于分解結(jie)垢的物料應(ying)當(dang)流經(jing)易(yi)于清洗的一側(ce)。對于直(zhi)管(guan)(guan)管(guan)(guan)束，上述物料一般應(ying)走管(guan)(guan)內，但當(dang)管(guan)(guan)束可以(yi)拆出清洗時，也(ye)可以(yi)走管(guan)(guan)外(wai)。

　　b）需要提高流速以增大(da)(da)其(qi)對流傳熱系數(shu)的流體應當走管(guan)內，因為管(guan)內截面積(ji)通常比管(guan)間(jian)的截面積(ji)小，而且易(yi)于采用多管(guan)程以增大(da)(da)流速。

　　c）具有腐蝕(shi)性的物料(liao)(liao)應走(zou)管內，這樣可以用普通材料(liao)(liao)制造殼體，僅(jin)僅(jin)管子，管板和封(feng)頭要(yao)采(cai)用耐蝕(shi)材料(liao)(liao)。

　　d）壓力高(gao)的物(wu)料走管內，這樣外殼可(ke)以不承受高(gao)壓。

　　e）溫(wen)(wen)度(du)很高或很低的物料應走管內以減少熱量的散失(shi)。當然，如果(guo)為了更(geng)好的散熱，也可以讓高溫(wen)(wen)的物料走殼(ke)程。

　　f）蒸汽一(yi)般通入殼程，因為這(zhe)樣(yang)便于排出冷(leng)凝液，而且蒸汽較清潔，其對流傳熱(re)系數又與流速關系小(xiao)。

　　g）粘度(du)大(da)的流體，一般在(zai)(zai)殼程空間流過，因在(zai)(zai)設(she)有(you)(you)擋板的殼程中流動(dong)時，流道截面(mian)和流向都在(zai)(zai)不斷改(gai)變，在(zai)(zai)低Re數(shu)下（Re大(da)于(yu)100）即可(ke)達到(dao)喘流，有(you)(you)利于(yu)提高管外流體的對(dui)流傳熱系數(shu)。

　　以上各點不(bu)可能(neng)同時(shi)滿足，而且有時(shi)還會互相矛盾、故應根據具體情況(kuang)，抓住主要方(fang)面，作(zuo)出適宜的決定。